Tracciabilità industriale IoT: dal lotto di produzione alla filiera completa

Come funziona la tracciabilità di produzione basata su IoT

Il dato di tracciabilità nasce in reparto, non in ufficio. Colleghiamo i macchinari esistenti tramite PLC e protocolli industriali standard, aggiungiamo sensoristica dove serve e portiamo tutto su una piattaforma unica, senza sostituire l'infrastruttura già in uso.

• Acquisizione dai PLC di linea con protocolli OPC-UA, Modbus e Profinet, per associare a ogni lotto i parametri di processo reali.
• Sensori industriali IP65 di temperatura, umidità e urti, per registrare le condizioni in cui il lotto è stato prodotto, stoccato e movimentato.
• Gateway edge industriali con buffering offline: se la rete di stabilimento cade, i dati di tracciabilità non si perdono e vengono sincronizzati alla riconnessione.
• Piattaforma cloud e dashboard real-time personalizzate, con una vista per la produzione, una per la qualità e una per la direzione.

Tracciabilità lotti: dalla materia prima al cliente finale

Una tracciabilità lotti utile è quella che funziona in entrambe le direzioni: a monte, per risalire dai prodotti finiti alle materie prime e ai fornitori; a valle, per individuare rapidamente dove è finito un lotto sospetto e limitare il perimetro di un eventuale richiamo.

• Genealogia del lotto: legame tra materie prime, semilavorati, prodotti finiti, macchina e turno di produzione.
• Ricerca inversa: da un codice lotto si risale a fornitori, controlli e condizioni di processo registrate.
• Catena del freddo monitorata in continuo, con storico delle temperature associato al singolo lotto o alla singola spedizione.
• Tracciabilità end-to-end dal campo alla tavola per le aziende food & beverage, con dati sempre disponibili per audit e controlli.

Perché scegliere Codebaker per la tracciabilità industriale

Siamo una software house di Bologna attiva dal 2019 e seguiamo internamente l'intero percorso: analisi in stabilimento, sensoristica, edge, cloud e integrazione con i sistemi gestionali. La stessa piattaforma che traccia i lotti può abilitare la manutenzione predittiva con AI e machine learning, riducendo il fermo macchina non pianificato fino al 40% e gli scarti di produzione del 20%.

• Team end-to-end in-house: un unico interlocutore dal sensore alla dashboard, senza catene di fornitori.
• Il codice sorgente è del cliente: nessun vendor lock-in sulla piattaforma di tracciabilità.
• Presidio su Bologna ed Emilia-Romagna, con esperienza diretta su manifatturiero, logistica e food & beverage.

Domande frequenti